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漿水回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹
漿水回收系統(tǒng)的設(shè)備為砂石分離器。篩網(wǎng)采用粗絲徑編織網(wǎng)。與鋼板沖孔篩相比，單位面積開孔率高，篩體增加加長，提高了篩分面積和處理能力。漿水回收系統(tǒng)主要由攪拌車清水裝置、溜槽輸送裝置、砂石漿水分離裝置、泥水后處理裝置組成。整個控制系統(tǒng)設(shè)有手動和自動控制，控制設(shè)置方便，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，故障率低，維護次數(shù)少等特點。
漿水回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，葉輪驅(qū)動軸承裝置與水、水物料隔離，大大避免了軸承因水砂粒及污染物造成的損壞現(xiàn)象。其中，由于一般是用機械制砂（用石頭破碎）制成，故又稱洗石機。因其外形和原理不同，又被稱為螺旋洗砂機、滾筒洗砂機、水輪洗砂機（又稱輪洗砂機）、振動洗砂機等。
可根據(jù)需要設(shè)置自動補水系統(tǒng)。當(dāng)水位達到上限值或低于下限值時，補水閥將自動關(guān)閉或開啟。漿水回收系統(tǒng)主要由料漿水?dāng)嚢韬土蠞{水稱重系統(tǒng)組成。從分離器排出的漿液水進入攪拌槽，經(jīng)過攪拌槽后被提升到攪拌地板水計量桶。漿料水的配比由攪拌站根據(jù)商品混凝土的要求確定。
不要使用不合格的電源。不要放任何未燒好的電極。放置電極時要注意電極質(zhì)量，放置電極后幾分鐘內(nèi)，盡量少移動電極或不要移動電機。
板框壓濾機的主要作用是凈化污水，但是我們在使用過程中不注意會導(dǎo)致壓濾機的壓力過大。當(dāng)板框壓濾機的壓力超過濾板的壓力時，就會導(dǎo)致濾板破裂的現(xiàn)象，這是非常危險的。板框壓濾機的高壓也會造成電機過熱的現(xiàn)象，電機過熱更容易造成危險。
禁止在漿水回收系統(tǒng)中一次性卸載大量混凝土材料。還應(yīng)配備沉淀池和漿水回收系統(tǒng)，使砂石泥可回收生產(chǎn)混凝土，回收的水可在沉淀池中沉淀，并對攪拌機進行清洗，從而達到節(jié)約環(huán)保的效果。
在使用板框壓濾機的過程中，要注意定期對軸承進行防銹處理，不要弄臟水漬。板框壓濾機液壓站溫度過高尤為重要，因為會影響液壓系統(tǒng)，使系統(tǒng)運行不永久。減少濾板損壞，提高生產(chǎn)效率。濾板采用聚丙烯材料，可避免過熱，減緩溫升，降低濾板的分化和氧化焓，縮短濾板的使用周期。防止軸承帶來強烈沖擊，防止刮傷、壓痕、龜裂。清洗外殼周邊，涂抹潤滑劑并維護。
