1. 廢料砂石分離漿水處理回收版塊
2. 出入工程車輛車身清洗版塊
3. 除塵收塵版塊
4. 噴霧降塵版塊
5. 砂石分離機(jī)
6. 龍門洗車機(jī)
7. 壓濾機(jī)
8. 除塵器
9. 車間噴霧降塵
10. 霧樁
11. 洗砂機(jī)和污水處理
12. 環(huán)保破碎、制砂生產(chǎn)線
13. 鋼結(jié)構(gòu)封包、防腐工程

砂石分離機(jī)工作原理

砂石分離機(jī)主要用于清理攪拌車，回收車內(nèi)的砂石，避免混凝土等造成的污染，也可以在一定程度上解決施工問題。材料的使用，今天我們就從工作原理方面來了解一下。砂石分離機(jī)主要由進(jìn)料罐、攪拌分離器、給水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、回收及廢漿回用系統(tǒng)六大部分組成。當(dāng)剩余混凝土和水進(jìn)入槽內(nèi)時，循環(huán)水同時不斷注入。在水流的沖擊下，混合漿料通過進(jìn)水口進(jìn)入砂石分離機(jī)，充分清洗殘留混凝土。

1、先由水泵抽出水，然后注入攪拌車。洗車完成后，將污水和殘渣倒入洗車場的排水槽中，再由水泵抽出混合槽內(nèi)的污水，形成高速流動。水流入砂石分離設(shè)備；砂石會從污水中分離出來，可以作為再次攪拌混凝土的原料，用過的污水再通過排水池返回砂石分離機(jī)。在機(jī)器的混合罐中。

2、攪拌罐的攪拌器會周期性的旋轉(zhuǎn)，使水質(zhì)均勻；然后將污水通過注入清水進(jìn)行稀釋，同時將其直接泵送到攪拌主機(jī)，成為用于攪拌混凝土的材料；渾水將再次流回混合罐。

3、標(biāo)準(zhǔn)配置場地一般為4個攪拌池和1～3個清水池，池面的攪拌器和鍍鋅格柵也會安裝在攪拌池上，采用PLC系統(tǒng)控制整個攪拌開展工作，以更好地沉淀污水；各攪拌槽和清水槽按一定順序排列，在水量不足時有水流通道相互連通。水泵向前補充淡水，保持水量穩(wěn)定。

以上就是對砂石分離機(jī)工作原理的分析。雖然市面上的設(shè)備種類繁多，但其實在使用的時候，原理是大同小異的。

混凝土砂石分離機(jī)主要由進(jìn)料罐、攪拌分離器、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、回收及廢漿回用系統(tǒng)六部分組成。混凝土砂石分離器是工程混凝土攪拌站商品混凝土攪拌站設(shè)備和回收系統(tǒng)的核心設(shè)備。

砂石分離機(jī)設(shè)計采用國外**的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合滾筒分離和螺旋篩分分離的特點，對易損件進(jìn)行了大量改進(jìn)。操作簡單，智能控制，全程無人值守，方便快捷，為您節(jié)省大量人力、物力、財力。當(dāng)剩余混凝土和水進(jìn)入槽內(nèi)時，循環(huán)水同時不斷注入。在水流的沖擊下，混合漿料通過進(jìn)水口進(jìn)入分離器，將殘留的混凝土充分清洗干凈。水泥漿水從分離器底部的出漿口不斷流出，通過導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗后的砂石分離機(jī)中的螺旋葉片帶動，分離后的砂石通過各自的排料口落入料池。從漿槽流入漿槽的水泥漿水通過疊加法與清水按規(guī)定比例計量混凝土，分離后的砂、石、漿水回用。沙石分離時，應(yīng)有足夠的水沖洗，使石子含量小于1%，沙子含量小于3%。它在堆場中的比例不影響其使用。

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